Illum,Manifattur tad-dwal tat-triq LEDTianxiang se tintroduċi l-metodu tal-iffurmar u l-metodu tat-trattament tal-wiċċ tal-qoxra tal-lampa lilek, ejja nagħtu ħarsa.
Metodu ta' formazzjoni
1. Forġa, ippressar bil-magna, ikkastjar
Forġa: magħrufa komunement bħala “teħid tal-ħadid”.
Ippressar bil-magna: stampar, għażil, estrużjoni
Ittimbrar: Uża makkinarju tal-pressjoni u forom korrispondenti biex timmanifattura l-proċess tal-prodott meħtieġ. Huwa maqsum f'diversi proċessi bħal qtugħ, blanking, iffurmar, tiġbid, u flashing.
Tagħmir ewlieni tal-produzzjoni: magna tal-qtugħ, magna tal-liwi, magna tal-ippanċjar, pressa idrawlika, eċċ.
Għażil: Bl-użu tal-estensibilità tal-materjal, il-magna tal-għażil hija mgħammra bil-moffa korrispondenti u l-appoġġ tekniku tal-ħaddiema biex tikseb il-proċess ta' apparat tad-dawl tat-triq LED. Prinċipalment użata għall-għażil ta' rifletturi u tazzi tal-lampi.
Tagħmir ewlieni tal-produzzjoni: magna tat-tarf tond, magna tal-għażil, magna tat-tirqim, eċċ.
Estrużjoni: Bl-użu tal-estensibilità tal-materjal, permezz tal-estrużur u mgħammar b'moffa ffurmata, dan jiġi ppressat fil-proċess tal-apparat tad-dawl tat-triq LED li neħtieġu. Dan il-proċess jintuża ħafna fil-manifattura ta' profili tal-aluminju, pajpijiet tal-azzar, u fittings tal-pajpijiet tal-plastik.
Tagħmir prinċipali: estrużur.
Tidwib: ikkastjar bir-ramel, ikkastjar ta' preċiżjoni (moffa tax-xama' mitlufa), ikkastjar bil-forom tal-magna tal-ikkastjar Tidwib bir-ramel: proċess li juża r-ramel biex jagħmel kavità għat-tferrigħ biex jikseb ikkastjar.
Tidwib ta' preċiżjoni: uża x-xama' biex tagħmel moffa li hija l-istess bħall-prodott; applika ripetutament żebgħa u roxx ir-ramel fuq il-moffa; imbagħad dewweb il-moffa interna biex tikseb kavità; aħmi l-qoxra u ferra l-materjal tal-metall meħtieġ; neħħi r-ramel wara l-qoxra biex tikseb prodott lest ta' preċiżjoni għolja.
Tidwib bil-magna tal-ikkastjar: metodu ta' kkastjar fejn likwidu tal-liga mdewba jiġi injettat fil-kompartiment tal-pressjoni biex jimla l-kavità tal-moffa tal-azzar b'veloċità għolja, u l-likwidu tal-liga jiġi ssolidifikat taħt pressjoni biex jifforma kkastjar. Il-ikkastjar bil-magna tal-ikkastjar huwa maqsum f'ikkastjar bil-magna tal-ikkastjar b'kamra sħuna u ikkastjar bil-magna tal-ikkastjar b'kamra kiesħa.
Tidwib bil-magna tal-ikkastjar f'kamra sħuna: grad għoli ta' awtomazzjoni, effiċjenza għolja, reżistenza fqira għat-temperatura għolja tal-prodott, ħin qasir ta' tkessiħ, użat għall-ikkastjar bil-magna tal-ikkastjar tal-liga taż-żingu.
Tidwib bil-magna tal-ikkastjar ...
2. Ipproċessar mekkaniku
Proċess ta' produzzjoni fejn il-partijiet tal-prodott jiġu pproċessati direttament mill-materjali.
It-tagħmir ewlieni tal-produzzjoni jinkludi tornijiet, magni tat-tħin, magni tat-tħaffir, tornijiet b'kontroll numeriku (NC), ċentri tal-magni (CNC), eċċ.
3. Molding tal-injezzjoni
Dan il-proċess ta' produzzjoni huwa l-istess bħal dak tal-ikkastjar bil-magna tal-iffurmar, iżda l-proċess tal-moffa u t-temperatura tal-ipproċessar huma differenti biss. Il-materjali użati komunement huma: ABS, PBT, PC u plastiks oħra. Tagħmir ta' produzzjoni: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
4. Estrużjoni
Jissejjaħ ukoll iffurmar bl-estrużjoni jew estrużjoni fl-ipproċessar tal-plastik, u estrużjoni fl-ipproċessar tal-gomma. Jirreferi għal metodu ta' pproċessar fejn il-materjal jgħaddi mill-azzjoni bejn il-kanna tal-estrużur u l-kamin, waqt li jissaħħan u jiġi plastifikat, u jiġi mbuttat 'il quddiem mill-kamin, u kontinwament estruż mir-ras tad-die biex jagħmel diversi prodotti b'sezzjoni trasversali jew prodotti semi-lesti.
Tagħmir tal-produzzjoni: estrużur.
Metodi ta' trattament tal-wiċċ
It-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-apparat tad-dawl tat-toroq LED jinkludi prinċipalment il-lostru, il-bexx u l-electroplating.
1. Lustrar:
Metodu ta' proċess biex tifforma l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bl-użu ta' rota tat-tħin imħaddma bil-mutur, rota tal-qanneb, jew rota tad-drapp. Din tintuża prinċipalment biex tillustra l-wiċċ ta' die-castings, stampar, u partijiet tal-għażil, u ġeneralment tintuża bħala l-proċess ta' quddiem tal-electroplating. Tista' tintuża wkoll bħala trattament tal-effett tal-wiċċ ta' materjali (bħal ġirasol).
2. Sprejjar:
A. Prinċipju/Vantaġġi:
Meta taħdem, il-pistola tal-isprej jew il-pjanċa tal-isprej u t-tazza tal-isprej tal-isprej elettrostatiku huma konnessi mal-elettrodu negattiv, u l-biċċa tax-xogħol hija konnessa mal-elettrodu pożittiv u ertjata. Taħt il-vultaġġ għoli tal-ġeneratur elettrostatiku ta' vultaġġ għoli, jiġi ffurmat kamp elettrostatiku bejn it-tarf tal-pistola tal-isprej (jew il-pjanċa tal-isprej, it-tazza tal-isprej) u l-biċċa tax-xogħol. Meta l-vultaġġ ikun għoli biżżejjed, tiġi ffurmata żona ta' jonizzazzjoni tal-arja fiż-żona ħdejn it-tarf tal-pistola tal-isprej. Il-biċċa l-kbira tar-reżini u l-pigmenti fiż-żebgħa huma magħmula minn komposti organiċi b'molekuli għoljin, li huma l-aktar dielettriċi konduttivi. Iż-żebgħa tiġi sprejjata wara li tiġi atomizzata miż-żennuna, u l-partiċelli taż-żebgħa atomizzati jiġu ċċarġjati minħabba l-kuntatt meta jgħaddu mill-labra tal-pol tal-bokka tal-pistola jew mit-tarf tal-pjanċa tal-isprej jew it-tazza tal-isprej. Taħt l-azzjoni tal-kamp elettrostatiku, dawn il-partiċelli taż-żebgħa ċċarġjati b'mod negattiv jiċċaqalqu lejn il-polarità pożittiva tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u jiġu depożitati fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw kisi uniformi.
B. Proċess
(1) Trattament minn qabel tal-wiċċ: prinċipalment tneħħija tax-xaħam u tneħħija tas-sadid biex titnaddaf il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
(2) Trattament tal-film tal-wiċċ: It-trattament tal-film tal-fosfat huwa reazzjoni ta' korrużjoni li żżomm il-komponenti korrużivi fuq il-wiċċ tal-metall u tuża metodu intelliġenti biex tuża l-prodotti tal-korrużjoni biex tifforma film.
(3) Tnixxif: Neħħi l-umdità mill-biċċa tax-xogħol ittrattata.
(4) Sprejjar. Taħt kamp elettrostatiku ta' vultaġġ għoli, il-pistola tal-isprej tat-trab hija konnessa mal-pol negattiv u l-biċċa tax-xogħol hija ertjata (pol pożittiv) biex tifforma ċirkwit. It-trab jiġi sprejjat mill-pistola tal-isprej bl-għajnuna ta' arja kkompressata u jiġi ċċarġjat b'mod negattiv. Jiġi sprejjat fuq il-biċċa tax-xogħol skont il-prinċipju li l-opposti jattiraw lil xulxin.
(5) Tqaddid. Wara l-isprejjar, il-biċċa tax-xogħol tintbagħat f'kamra tat-tnixxif f'temperatura ta' 180-200℃ biex tissaħħan biex tissolidifika t-trab.
(6) Spezzjoni. Iċċekkja l-kisi tal-biċċa tax-xogħol. Jekk ikun hemm xi difetti bħal bexx nieqes, tbenġil, bżieżaq tal-labra, eċċ., għandhom jiġu maħduma mill-ġdid u sprejjati mill-ġdid.
Ċ. Applikazzjoni:
L-uniformità, il-leqqija u l-adeżjoni tas-saff taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol sprejjata permezz ta' bexx elettrostatiku huma aħjar minn dawk tal-bexx manwali ordinarju. Fl-istess ħin, il-bexx elettrostatiku jista' jisprejja żebgħa sprej ordinarja, żebgħa mħallta żejtnija u manjetika, żebgħa perkloroetilene, żebgħa reżina aminika, żebgħa reżina epossidika, eċċ. Huwa sempliċi biex topera u jista' jiffranka madwar 50% taż-żebgħa meta mqabbel mal-bexx tal-arja ġenerali.
3. Electroplating:
Huwa l-proċess tal-kisi ta' saff irqiq ta' metalli jew ligi oħra fuq ċerti uċuħ tal-metall bl-użu tal-prinċipju tal-elettroliżi. Il-katjonijiet tal-metall elettroplakkat jitnaqqsu fuq il-wiċċ tal-metall biex jiffurmaw kisi. Sabiex jiġu esklużi katjonijiet oħra waqt il-kisi, il-metall tal-kisi jaġixxi bħala l-anodu u jiġi ossidizzat f'katjonijiet u jidħol fis-soluzzjoni tal-kisi elettrolitiku; il-prodott tal-metall li għandu jiġi plakkat jaġixxi bħala l-katodu biex jipprevjeni l-interferenza tad-deheb tal-kisi, u biex il-kisi jsir uniformi u sod, hija meħtieġa soluzzjoni li fiha l-katjonijiet tal-metall tal-kisi bħala s-soluzzjoni tal-kisi elettrolitiku biex iżżomm il-konċentrazzjoni tal-katjonijiet tal-metall tal-kisi l-istess. L-iskop tal-kisi elettrolitiku huwa li jiġi plakkat kisi tal-metall fuq is-sottostrat biex jinbidlu l-proprjetajiet tal-wiċċ jew id-daqs tas-sottostrat. L-kisi elettrolitiku jista' jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-metall, iżid l-ebusija, jipprevjeni l-użu, itejjeb il-konduttività, il-lubriċità, ir-reżistenza għas-sħana, u s-sbuħija tal-wiċċ. Anodizzazzjoni tal-wiċċ tal-aluminju: Il-proċess li jitqiegħed l-aluminju bħala l-anodu f'soluzzjoni ta' elettrolit u li tintuża l-elettroliżi biex tifforma ossidu tal-aluminju fuq il-wiċċ tiegħu jissejjaħ anodizzazzjoni tal-aluminju.
Ta' hawn fuq huwa xi għarfien rilevanti dwarApparat tad-dawl tat-triq LEDJekk inti interessat, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Tianxiang biexaqra aktar.
Ħin tal-posta: 20 ta' Marzu 2025
