Illum,Manifattur tal-apparat tad-dawl tat-triq LEDTianxiang se jintroduċi l-metodu li jifforma u l-metodu tat-trattament tal-wiċċ tal-qoxra tal-lampa lilek, ejja nagħtu ħarsa.
Metodu li jifforma
1. Forġa, tagħfas tal-magni, ikkastjar
Forġa: magħruf komunement bħala "teħid ta 'ħadid".
Pressing tal-magni: ittimbrar, għażil, estrużjoni
Ittimbrar: Uża makkinarju tal-pressjoni u forom korrispondenti biex timmanifattura l-proċess tal-prodott meħtieġ. Huwa maqsum f'diversi proċessi bħal qtugħ, blanking, iffurmar, tiġbid, u jteptep.
Tagħmir tal-produzzjoni prinċipali: magna tal-shearing, magna tal-liwi, magna tal-perforar, stampa idrawlika, eċċ.
DAWN: Bl-użu tal-estensibbiltà tal-materjal, il-magna tal-għażil hija mgħammra bil-moffa korrispondenti u l-appoġġ tekniku tal-ħaddiema biex jinkiseb il-proċess tal-apparat tad-dawl tat-triq LED. Użat prinċipalment għar-rifletturi tal-għażil u tazzi tal-fanali.
Tagħmir tal-produzzjoni prinċipali: magna tat-tarf tond, magna tal-għażil, magna tat-tirqim, eċċ.
Estrużjoni: Meta tuża l-estensibbiltà tal-materjal, permezz tal-estrużur u mgħammar b'forma ta 'forma, hija ppressata fil-proċess ta' l-apparat tad-dawl tat-triq LED li għandna bżonn. Dan il-proċess jintuża ħafna fil-manifattura ta 'profili tal-aluminju, pajpijiet tal-azzar, u tagħmir tal-pajpijiet tal-plastik.
Tagħmir prinċipali: Extruder.
Ikkastjar: ikkastjar tar-ramel, ikkastjar ta 'preċiżjoni (moffa tax-xama' mitlufa), ikkastjar ta 'l-ikkastjar ta' ramel: proċess ta 'użu ta' ramel biex tagħmel kavità biex tferra 'biex tikseb ikkastjar.
Tidwib ta 'preċiżjoni: Uża xama' biex tagħmel moffa li hija l-istess bħall-prodott; Ripetutament applika żebgħa u sprinkle ramel fuq il-moffa; imbagħad idub il-moffa interna biex tinkiseb kavità; Aħmi l-qoxra u ferra l-materjal tal-metall meħtieġ; Neħħi r-ramel wara l-qoxra biex tikseb prodott lest ta 'preċiżjoni għolja.
Tidwib Die: Metodu tal-ikkastjar li fih il-likwidu tal-liga mdewweb jiġi injettat fil-kamra tal-pressjoni biex timla l-kavità tal-moffa tal-azzar b'veloċità għolja, u l-likwidu tal-liga huwa ssolidifikat taħt pressjoni biex jifforma ikkastjar. L-ikkastjar tad-die huwa maqsum f'kapaċità ta 'l-ikkastjar tal-kamra sħuna u l-ikkastjar tal-kamra kiesħa.
Kastjar tal-kamra sħuna: grad għoli ta 'awtomazzjoni, effiċjenza għolja, reżistenza ħażina ta' temperatura għolja tal-prodott, ħin ta 'tkessiħ qasir, użat għall-ikkastjar tal-liga taż-żingu.
Kastjar tal-kamra tal-kamra kiesħa: Hemm ħafna proċeduri ta 'tħaddim manwali, effiċjenza baxxa, reżistenza tajba għat-temperatura għolja tal-prodott, ħin ta' tkessiħ twil, u tintuża għall-ikkastjar tal-liga tal-aluminju. Tagħmir tal-produzzjoni: magna tal-ikkastjar tad-die.
2. Proċessar mekkaniku
Proċess ta 'produzzjoni li fih il-partijiet tal-prodott huma pproċessati direttament mill-materjali.
It-tagħmir ewlieni tal-produzzjoni jinkludi torn, magni tat-tħin, magni tat-tħaffir, torn tal-kontroll numeriku (NC), ċentri tal-magni (CNC), eċċ.
3. Molding tal-injezzjoni
Dan il-proċess ta 'produzzjoni huwa l-istess bħall-ikkastjar tad-die, biss il-proċess tal-moffa u t-temperatura tal-ipproċessar huma differenti. Il-materjali użati komunement huma: ABS, PBT, PC u plastik ieħor. Tagħmir tal-produzzjoni: magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
4. Estrużjoni
Huwa msejjaħ ukoll iffurmar ta 'estrużjoni jew estrużjoni fl-ipproċessar tal-plastik, u estrużjoni fl-ipproċessar tal-gomma. Huwa jirreferi għal metodu ta 'proċessar li fih il-materjal jgħaddi mill-azzjoni bejn il-kanna estruż u l-kamin, waqt li jkun imsaħħan u plastiċizzat, u huwa mbuttat' il quddiem mill-kamin, u kontinwament estruż permezz tar-ras tad-die biex jagħmel diversi prodotti ta 'sezzjoni trasversali jew prodotti semi-lesti.
Tagħmir tal-produzzjoni: estrużur.
Metodi ta 'trattament tal-wiċċ
It-trattament tal-wiċċ tal-prodotti tal-apparat tad-dawl tat-triq LED jinkludi prinċipalment illustrar, bexx u elettroplating.
1. Illustrar:
Metodu ta 'proċess biex tissawwar il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol bl-użu ta' rota tat-tħin immexxija mill-mutur, rota tal-qanneb, jew rota tad-drapp. Huwa prinċipalment użat biex lustrar il-wiċċ tal-kastig tad-die, ittimbjar u partijiet tal-għażil, u ġeneralment jintuża bħala l-proċess ta 'quddiem ta' l-elettroplating. Jista 'jintuża wkoll bħala trattament b'effett tal-wiċċ ta' materjali (bħal ġirasol).
2. Sprejjar:
A. Prinċipju / vantaġġi:
Meta taħdem, il-pistola tal-isprej jew il-pjanċa tal-isprej u t-tazza tal-isprej tal-isprejjar elettrostatiku huma konnessi mal-elettrodu negattiv, u l-biċċa tax-xogħol hija konnessa mal-elettrodu pożittiv u l-art. Taħt il-vultaġġ għoli tal-ġeneratur elettrostatiku ta 'vultaġġ għoli, kamp elettrostatiku huwa ffurmat bejn it-tarf tal-pistola tal-isprej (jew pjanċa tal-isprej, tazza tal-isprej) u l-biċċa tax-xogħol. Meta l-vultaġġ ikun għoli biżżejjed, żona ta 'jonizzazzjoni ta' l-arja hija ffurmata fiż-żona qrib it-tarf tal-pistola tal-isprej. Il-biċċa l-kbira tar-raża u l-pigmenti fiż-żebgħa huma magħmula minn komposti organiċi molekulari għoljin, li huma l-aktar dielettriċi konduttivi. Iż-żebgħa tiġi sprejjata wara li tkun ġiet atomizzata miż-żennuna, u l-partiċelli taż-żebgħa atomizzati jiġu ċċarġjati minħabba kuntatt meta jgħaddu mill-labra tal-arblu tal-geddum tal-pistola jew it-tarf tal-pjanċa tal-isprej jew tazza tal-isprej. Taħt l-azzjoni tal-kamp elettrostatiku, dawn il-partiċelli taż-żebgħa ċċarġjati b'mod negattiv jimxu lejn il-polarità pożittiva tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u huma depożitati fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw kisi uniformi.
B. Proċess
(1) Trattament minn qabel tal-wiċċ: Prinċipalment tneħħi u tneħħija tas-sadid biex tnaddaf il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
(2) Trattament tal-film tal-wiċċ: It-trattament tal-film tal-fosfat huwa reazzjoni ta 'korrużjoni li żżomm il-komponenti korrużivi fuq il-wiċċ tal-metall u tuża metodu għaqlija biex tuża l-prodotti tal-korrużjoni biex tifforma film.
(3) Tnixxif: Neħħi l-umdità mill-biċċa tax-xogħol ittrattata.
(4) Sprejjar. Taħt kamp elettrostatiku ta 'vultaġġ għoli, il-pistola tal-isprej tat-trab hija konnessa mal-arblu negattiv u l-biċċa tax-xogħol hija mitħuna (arblu pożittiv) biex tifforma ċirkwit. It-trab huwa sprejjat mill-isprej bl-għajnuna ta 'arja kkompressata u huwa ċċarġjat b'mod negattiv. Huwa mbexxa fuq il-biċċa tax-xogħol skont il-prinċipju ta 'opposti li jattiraw lil xulxin.
(5) Tiswir. Wara l-isprejjar, il-biċċa tax-xogħol tintbagħat f'kamra tat-tnixxif fuq 180-200 ℃ għat-tisħin biex tissolidifika t-trab.
(6) Spezzjoni. Iċċekkja l-kisi tal-biċċa tax-xogħol. Jekk hemm xi difetti bħal bexx nieqes, tbenġil, bżieżaq tal-brilli, eċċ., Għandhom jiġu maħduma mill-ġdid u jerġgħu jibdew.
C. Applikazzjoni:
L-uniformità, il-glossiness u l-adeżjoni tas-saff taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol sprejjata mill-isprejjar elettrostatiku huma aħjar minn dawk tal-bexx manwali ordinarju. Fl-istess ħin, il-bexx elettrostatiku jista 'jbexxex żebgħa ordinarja tal-isprej, żebgħa mħallta manjetika, żebgħa tal-perklorethylene, żebgħa tar-reżina amminiċi, żebgħa tar-reżina epossidika, eċċ. Huwa sempliċi li topera u tista' tiffranka madwar 50% taż-żebgħa meta mqabbla mal-isprejjar tal-arja ġenerali.
3. Electroplating:
Huwa l-proċess ta 'plating saff irqiq ta' metalli jew ligi oħra fuq ċerti uċuħ tal-metall bl-użu tal-prinċipju ta 'l-elettroliżi. Il-katjoni tal-metall elettroplat huma mnaqqsa fuq il-wiċċ tal-metall biex jiffurmaw kisi. Sabiex jiġu esklużi katjoni oħra waqt il-plating, il-metall tal-plating jaġixxi bħala l-anodu u huwa ossidizzat f'katjoni u jidħol fis-soluzzjoni tal-elettroplazzjoni; Il-prodott tal-metall li għandu jkun indurat jaġixxi bħala l-katodu biex jipprevjeni l-interferenza tad-deheb tal-plating, u biex jagħmel il-plating uniformi u sod, soluzzjoni li fiha l-katjoni tal-metall tal-plating hija meħtieġa bħala s-soluzzjoni elettroplanti biex iżżomm il-konċentrazzjoni tal-katjoni tal-metall tal-plating mhux mibdula. L-iskop ta 'l-elettroplating huwa li pjanċa ta' kisi tal-metall fuq is-sottostrat biex tbiddel il-proprjetajiet tal-wiċċ jew id-daqs tas-sottostrat. L-electroplating jista 'jsaħħaħ ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-metall, iżid l-ebusija, jipprevjeni l-ilbies, itejjeb il-konduttività, il-lubrikazzjoni, ir-reżistenza tas-sħana, u s-sbuħija tal-wiċċ. ANODIZZAZZJONI TAL-QAWWA TAL-ALUMIN: Il-proċess tat-tqegħid tal-aluminju bħala l-anodu f'soluzzjoni ta 'elettroliti u l-użu ta' elettroliżi biex jifforma ossidu tal-aluminju fuq il-wiċċ tiegħu jissejjaħ anodizzazzjoni tal-aluminju.
Hawn fuq huwa xi għarfien rilevanti dwarTagħmir tad-dawl tat-triq LED- Jekk inti interessat, jekk jogħġbok ikkuntattja lil TianxiangAqra iktar.
Ħin ta 'wara: 20-2025 ta' Marzu
